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表面殘余應(yīng)力的測試方法可分為有損(機(jī)械)和無損(物理)兩大類,具體方法及特點如下:
一、無損檢測方法
X射線衍射法
通過測量晶面間距變化引起的衍射角偏移,利用布拉格定律計算殘余應(yīng)力。該方法技術(shù)成熟,適用于金屬、陶瓷等材料的表層應(yīng)力檢測(穿透深度約10μm),精度高且符合國際標(biāo)準(zhǔn)(如EN 15305、GB/T 7704-2017)
典型技術(shù)包括sin²ψ法和Ω分析法,可結(jié)合同傾法或側(cè)傾法實現(xiàn)三維應(yīng)力測量。
磁性法
適用于鐵磁材料,通過磁化曲線與應(yīng)力的關(guān)系測定應(yīng)力分布。操作簡便但數(shù)據(jù)離散性較大,僅限表面測量。
中子衍射法
利用中子束穿透材料內(nèi)部,可測量厚構(gòu)件或焊接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部應(yīng)力,但設(shè)備昂貴且需特定實驗室條件。
二、有損檢測方法
盲孔法(鉆孔法)
在應(yīng)變花中心鉆小孔(Φ2mm),通過釋放應(yīng)變計算應(yīng)力。ASTM E837-08標(biāo)準(zhǔn)推薦該方法,適用于厚工件表面,損傷較小但可能引起局部塑性變形
步驟包括表面處理、應(yīng)變花粘貼、鉆孔及應(yīng)變儀測量。
環(huán)芯法
通過切割環(huán)形槽釋放應(yīng)力,測量應(yīng)變變化推算應(yīng)力。適用于厚板表面,操作復(fù)雜且逐漸被盲孔法取代。
三、其他方法
壓痕應(yīng)變法:國內(nèi)首創(chuàng)的無損方法,通過壓痕區(qū)應(yīng)變增量計算應(yīng)力,壓痕直徑僅1.2mm。
輪廓法:切割樣品后測量形變,適用于復(fù)雜構(gòu)件。
超聲法:處于研究階段,可測三維應(yīng)力但精度待驗證。
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